当人员处于危险区域时保持机器处于停止状态是安全使用机器的最重要条件之一,因此也是机器设计者和机器用户的主要目标之一。
过去,“运行机器”和“停止机器”的概念一般是不含糊的;一台机器是
在其可移动元件或其中一些元件移动时操作;
当它的可移动元件静止时停止。
机器自动化使得一方面“运行”和“移动”,另一方面“停止”和“静止”之间的关系更加难以定义。自动化还增加了意外启动的可能性,并且发生了大量危险事件,其中机器因诊断工作或纠正措施而停止意外启动。2018 年,EN1037标准进行了修订,并衍生自先前存在的 ISO 标准。因此,参考现在是EN ISO 14118。
ISO 14118标准定义了安全进入机器危险区域时应遵循的方法。
一般规则是隔离和能量耗散。换句话说,在进入危险区域之前,维修人员应打开通用电气隔离开关,打开所需的手动气动(通常为3/2)阀门,因为第一要素是机械气动分配系统,关闭液压单元。如果适用,燃气系统需要处于零能量状态。换句话说,为了保证意外启动,需要建立零能量状态。然而,这并不总是可能的:
其他防止意外(非预期)启动的方法
如果手动隔离和能量耗散的使用不适用于频繁的短时间干预,设计者应根据 ISO 12100 的风险评估提供额外的自动控制功能(见第 6 章)以防止意外启动。
因此详细说明了其他方法,例如使用互锁钥匙。然而,这些都是例外而不是规则,他们需要进行风险评估,以决定其适用性
ISO 版本中添加的重要方面之一是以下声明:
注意:不能将紧急停止功能视为 ISO 12100 中描述的防止意外启动的措施(另见 ISO 13850:2015, 4.1.1.2)。
换句话说,使用紧急功能进入机器的危险区域并执行维护工作或什至进行快速操作检查是不正确的。